轉盤軸承使用說明書

一、產品說明

回轉支承廣泛用於工程機械、港口機械、冶金、環保等行業，能夠同時承受軸向力、徑向力和傾覆力矩，結構緊湊，性能可靠。主要結構型式有單排四點接觸球式、雙排球式、交叉滾柱式、三排滾柱式。

二、標識 

A.標牌:位於回轉支承的外圈或內圈內孔上，標注回轉支承的型號、產品標號、生產廠家等。

B．標記：回轉支承淬火軟帶用“S”標記，打在非安裝基面上（有堵塞的位於堵塞孔處），安裝時軟帶應置於非符經常負荷區。齒圈齒輪三個齒挑最大的齒，用於紅色或綠色漆標記。安裝時與小齒輪的齒側間隙在該處調整。

三、安裝 

1、安裝支架要求 

⑴回轉支承安裝基面與安裝平臺都必須清理乾淨、防止留有雜物、焊渣等影響安裝精度。

⑵安裝支架必須有足夠的剛性，防止回轉支承變形，影響其性能。

⑶安裝支架焊後應進行消除內應力熱處理，平面進行機械加工。 

⑷平面偏差只允許逐步下降或上升，不准忽降忽升，以避免峰值負荷。

2、安裝 

⑴將回轉支承水準吊放在支座上用塞尺檢查支承平面與支座安裝面得接觸情況，如有間隙可以採用局部墊平，以防螺栓擰緊後支承變形。 

⑵安裝時，回轉支承淬火軟帶應置於非負荷區或非經常負荷區。

⑶調整齒輪嚙合，確保大齒輪齒圈跳動的最高點（三個塗有紅色或綠色漆標記齒）處得嚙合間隙符合設計精度要求。 

⑷回轉支承安裝螺栓應採用高強度螺栓，強度等級按設計要求。

⑸安裝螺栓墊圈應選用調質平墊圈,禁止使用彈簧墊圈。 

⑹安裝螺栓應有足夠的預緊力為螺栓材料的屈服極限的0.7倍。

(7)安裝時應使用力矩扳手。實際預緊扭矩或預緊力見下表：

注：MA=0.9Msp(許用夾緊扭矩) 

FA=0.9Fsp(許用夾緊力) 

螺栓夾緊長度LK=5d(螺栓直徑) 

螺母的強度等級按GB3098.2-82標準中的規定，可以比螺栓強度低一級。

⑺擰緊安裝螺栓應在180°方向對稱的連續進行，直到全部擰緊。保證圓周上的螺栓相同的預緊力。

4、安置後

⑴檢查齒輪是否干涉。

⑵確認螺栓是否擰緊。

⑶確定運轉是否正常。

四、使用保養

1.回轉支承出廠時滾道內塗有少量的2號極壓鋰基脂（GB7324-1994）。

使用時使用者應根據不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。 

2.在一般條件下，回轉支承每運轉60小時潤滑一次，在熱帶、濕度大、灰塵多、溫度變化大的地區及連續運轉的情況下，應加大潤滑頻次,機器長期停止運轉的前後也必須加足新的潤滑脂,注油脂時慢慢轉動回轉支承，使潤滑脂填充均勻。

3.齒面應根據工作環境定期更換潤滑脂。 

4.回轉支承運轉100小時後，應檢查螺母預緊力,一般每運轉500小時檢查一次，必須保持足夠的預緊力,一般每7年或工作14000小時之後，要更換螺栓。

5.使用中應注意回轉支承的運行情況，如發現噪音，衝擊，功率突然增大，應立刻停機檢查，排除故障，必要時須拆檢。

6.使用中防止回轉支承受到陽光直接暴曬,禁止用水直接沖刷回轉支承，以防水進入滾道，嚴防較硬物接近或進入齒嚙合區。

7.經常查看密封的完好情況，如發現密封帶破損應及時更換，如發現脫落應及時復位。

五、保管 

1.回轉支承出廠時進行了油封包裝。包裝好的回轉支承可以在適宜的條件下存放6個月。存放支承滾道每12個月更換潤滑脂；存放支承每隔6個月要重新防銹包裝。

2.在存放支承時，應放置在乾燥平坦的地方，且應水準放置。一般禁止露天直接擺放，避免潮濕、有腐蝕性的環境，以避免回轉支承受到環境影響而銹蝕。

另有ROTIS英文版轉盤安裝說明書,因檔案大,需要者,請連繫本司